Analiza FMEA projektowania jest używana do wczesnego identyfikowania potencjalnych błędów w fazie rozwoju i projektowania produktu lub usługi, ich oceny oraz wyprowadzenia działań mających na celu minimalizację ryzyka. Celem jest zidentyfikowanie słabości w projekcie, zanim produkt lub usługa trafi na rynek.
Możesz pobrać dane tutaj: Design-FMEA.atb
W tym fragmencie przeprowadzono FMEA projektowe dla wkrętarki bezprzewodowej. Poniższy obraz przedstawia obszar FMEA, który został zdefiniowany wcześniej, tj. stan na moment rejestracji.
Interpretacja wyników
Na podstawie numeru priorytetu zadania jest oczywiste, że dwie miary zostały ocenione jako H. Te miary powinny być priorytetowe, co oznacza, że powinny być wdrożone tak szybko, jak to możliwe, aby zmniejszyć ryzyko.
Numer RPZ wynika z mnożenia Znaczenie × Występowanie × Wykrywalność.
W dzisiejszych czasach coraz częściej używa się AP. AP oznacza priorytet zadania i kładzie większy nacisk na znaczenie konsekwencji błędu. Możesz zobaczyć tabelę AP na poniższym obrazie.
W fazie poprawy wybierz FMEA projektu i liczbę wierszy, które chcesz ocenić, a następnie kliknij Utwórz arkusz.
Wstępne prace
- Analiza wysokości: Czasami FMEA projektu, które uwzględnia cały produkt, jest zbyt obszerne. W takim przypadku zakres musi zostać ograniczony do komponentu.
- Wyraźnie sklasyfikuj komponenty i funkcje.
RPZ (Numer Priorytetu Ryzyka): Produkt z kryteriów oceny do oceny ryzyka
Występowanie: Prawdopodobieństwo wystąpienia błędu projektowego
Znaczenie: Wpływ błędu na funkcję lub klienta
Wykrywalność: Prawdopodobieństwo wykrycia błędu przed dostawą