L'MSA Tipo 1 viene utilizzato per valutare la capacità di uno strumento di misura.
Verifica se un singolo sistema di misurazione misura con sufficiente precisione (dispersione) e con sufficiente accuratezza (posizione) in misurazioni ripetute.
A tal fine, vengono utilizzati gli indicatori Cg (precisione) e Cgk (precisione + posizione).
Uno strumento di misura è spesso considerato capace se Cg e Cgk ≥ 1.33 (o secondo specifica).
Preparazione
- Selezionare una variabile di misura continua (ad es., viscosità).
- Selezionare uno strumento di misura appropriato per determinare la variabile di misura (ad es., viscosimetro rotazionale).
- Provvedere a un pezzo di riferimento o un campione di riferimento (ad es., salsa di pomodoro omogeneizzata).
- Assicurarsi che i limiti di specifica siano noti (LSL = 950, USL = 1050).
- Impostare le condizioni di misura e mantenerle costanti durante la misurazione (stesso campione, stessa temperatura, un esaminatore; fare riferimento al manuale di riferimento dello strumento di misura).
- Pianificare e condurre un numero sufficiente di misurazioni ripetute (ad es., 25 misurazioni).
Uso in AlphadiTab
- Nella fase di Misura, chiamare la funzione “MSA Tipo 1”.
- Inserire la colonna “Viscosità” nei dati.
- Inserire qui il valore di riferimento 1000, a LSL 950 e a USL 1050.
- Eseguire MSA 1 cliccando sul pulsante “Crea Nuovo”.
Interpretazione
- Innanzitutto, verificare se lo strumento di misura è capace (capace se il valore Cgk ≥ 1.33 o soddisfa il valore minimo richiesto).
- Quindi determinare se la posizione o la dispersione dello strumento di misura (o entrambi) necessitano di miglioramenti.
Nella produzione di salsa di pomodoro, la viscosità è monitorata regolarmente poiché ha un impatto significativo sulla consistenza, sul comportamento di riempimento e sulla qualità del prodotto.
I limiti di specifica consentiti per la viscosità sono 950 a 1050.
Prima di condurre ulteriori analisi, dovrebbe essere verificato se lo strumento di misura utilizzato per determinare la viscosità è adatto.
A tal fine, una salsa di pomodoro omogeneizzata viene utilizzata come campione di riferimento in un'analisi del sistema di misura di Tipo 1.
La viscosità del campione viene misurata più volte con un viscosimetro rotazionale in condizioni costanti. Il campione, il dispositivo di misura, l'esaminatore e la temperatura rimangono invariati per valutare esclusivamente la ripetibilità dello strumento di misura.
Basandosi sulle misurazioni ripetute, si può valutare se lo strumento di misura può catturare in modo affidabile la viscosità della salsa di pomodoro entro i limiti specificati ed è quindi adatto per un ulteriore utilizzo nel monitoraggio della qualità e del processo.
Interpretazione dei risultati:
L'analisi del sistema di misura di Tipo 1 mostra che lo strumento di misura è capace. Il valore Cg è 0,57 e il valore Cgk è 0,42, che è al di sotto del valore minimo richiesto di 1,33.
Lo strumento di misura presenta troppa variazione e mostra una deviazione sistematica di 2,56.
Spiega delle grafiche:
Istogramma:
- Le barre rappresentano la distribuzione di frequenza delle misurazioni.
- La curva mostra la distribuzione normale, calcolata in base alla media e alla deviazione standard dei dati effettivi misurati.
- Le linee tratteggiate blu rappresentano le linee di riferimento. Sono determinate dal valore di riferimento e dalla porzione di tolleranza specificata e sono utilizzate per valutare la variazione del sistema di misura in relazione alla tolleranza.
Grafico a serie temporale:
- Le linee rosse sono i limiti di specifica.
Quantità di Riempimento Salsa di Pomodoro
Nella produzione di salsa di pomodoro, la quantità di riempimento è una caratteristica di qualità centrale ed è specificata specificamente per il prodotto in millilitri.
Per il prodotto, è definita una quantità di riempimento target di 500 ml, con i limiti di specifica USG = 480 ml e OSG = 520 ml.
La quantità di riempimento è monitorata in pratica utilizzando una bilancia calibrata.
Poiché lo strumento di misura registra il peso, l'analisi del sistema di misurazione Tipo 1 viene effettuata basandosi sui dati di peso. Poiché questo è un esempio fittizio, si assume per semplicità che 1 ml di salsa di pomodoro corrisponda a 1 g.
Nell'ambito dell'MSA Tipo 1, un contenitore di riferimento stabile viene pesato più volte in condizioni costanti (stesso contenitore, stessa bilancia, un ispettore).
L'obiettivo è verificare se lo strumento di misura utilizzato può catturare la quantità di riempimento con sufficiente precisione e senza deviazioni sistematiche rilevanti.
Nella valutazione, si ottengono un valore Cg di 0.79 e un valore Cgk di -4.18. Entrambi i valori sono al di sotto del valore di riferimento frequentemente richiesto di 1.33.
Interpretazione
Lo strumento di misura non è capace.
Tempo di consegna di un ordine in ricevimento merci
Il tempo di consegna in ricevimento merci è determinato dai timestamp del sistema IT, ad esempio dal momento del ricevimento fisico delle merci e dal completamento della registrazione nel sistema.
I valori temporali non sono quindi raccolti con uno strumento di misura classico ma sono generati dal sistema.
Per questo motivo, un analisi formale del sistema di misurazione (MSA Tipo 1 o Tipo 2) non è applicabile per i tempi di consegna in ricevimento merci.
In particolare, non esiste uno strumento di misura nel senso classico.
Tuttavia, ha senso applicare il approccio dell'analisi del sistema di misurazione a questi dati.
Dovrebbe essere verificato se i timestamp sono impostati con ritardo, se le registrazioni sono effettuate collettivamente o se ci sono spostamenti temporali legati al sistema.
Solo quando queste influenze sono conosciute i tempi di consegna possono essere correttamente interpretati e assegnati al processo.
Richieste di Tempo di Risposta
Il tempo di risposta nell'helpdesk IT è calcolato dai timestamp del sistema di ticket, come dall'apertura del ticket e dalla prima risposta documentata.
Anche qui, questi sono dati temporali registrati automaticamente e non misurazioni da uno strumento di misura fisico.
Pertanto, un'analisi classica del sistema di misurazione non è direttamente applicabile, poiché né uno strumento di misura né ispettori sono considerati nel senso dell'MSA.
Tuttavia, ha senso considerare i principi di base dell'analisi del sistema di misurazione.
Ad esempio, cambiamenti di stato automatici, rielaborazioni manuali o spostamenti temporali nel sistema possono influenzare il tempo di risposta misurato.
Esaminare tali effetti sistematici aiuta a classificare correttamente le deviazioni ed evitare interpretazioni errate delle prestazioni del processo.
Dati continui: Dati raccolti con uno strumento di misura che possono avere sia unità che cifre decimali.
Dati distribuiti normalmente: Dati che possono essere ben descritti da una distribuzione normale. Questo può essere verificato, ad esempio, con un test per la distribuzione normale.
OSG = OTG = Limite superiore di specifica o tolleranza: Il valore massimo consentito per la variabile target. Se un valore di misura è superiore a questo, è considerato non accettabile.
USG = UTG = Limite inferiore di specifica o tolleranza: Il valore minimo consentito per la variabile target. Se un valore di misura è inferiore a questo, è considerato non accettabile.
Cg: Indice di capacità che valuta la dispersione dello strumento di misura in relazione ai limiti di specifica.
Cgk: Indice di capacità che valuta sia la dispersione che la posizione dello strumento di misura in relazione ai limiti di specifica.
Bias (deviazione di posizione): Deviazione sistematica del valore medio delle misurazioni dal valore di riferimento.
Valore di riferimento: Valore target dato o noto con cui viene confrontato il valore medio delle misurazioni.
x̄ = Media del campione: Valore medio dei dati raccolti.
s = Deviazione standard del campione: Misura della dispersione dei dati attorno alla media.