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Analyse du système de mesure Type 1

Le MSA Type 1 est utilisé pour évaluer la capacité d'un instrument de mesure.
Il vérifie si un système de mesure unique mesure suffisamment précisément (dispersion) et suffisamment précisément (localisation) lors de mesures répétées.

À cet effet, les indicateurs Cg (précision) et Cgk (précision + localisation) sont utilisés.
Un instrument de mesure est souvent considéré comme capable si Cg et Cgk ≥ 1.33 (ou selon les spécifications).

Préparation

  1. Sélectionnez une variable de mesure continue (par exemple, viscosité).
  2. Sélectionnez un instrument de mesure approprié pour déterminer la variable de mesure (par exemple, viscosimètre rotatif).
  3. Fournissez une pièce de référence ou un échantillon de référence (par exemple, sauce tomate homogénéisée).
  4. Assurez-vous que les limites de spécification sont connues (LSL = 950, USL = 1050).
  5. Établissez les conditions de mesure et maintenez-les constantes pendant la mesure (même échantillon, même température, un seul examinateur ; reportez-vous au manuel de référence de l'instrument de mesure).
  6. Planifiez et effectuez un nombre suffisant de mesures répétées (par exemple, 25 mesures).

AlphadiTab Utilisation dans AlphadiTab

  1. Dans la phase de mesure, appelez la fonction “MSA Type 1” .
  2. Entrez la colonne “Viscosité” dans les données.
  3. Entrez la valeur de référence ici 1000, à LSL 950 et à USL 1050.
  4. Effectuez MSA 1 en cliquant sur le bouton “Créer Nouveau” .

Interprétation

  1. Tout d'abord, vérifiez si l'instrument de mesure est capable (capable si la valeur Cgk ≥ 1.33 ou répond à la valeur minimale requise).
  2. Puis déterminez si la localisation ou la dispersion de l'instrument de mesure (ou les deux) nécessitent une amélioration.

Download Vous pouvez télécharger les données ici : msa1-viscosity.xlsxFichier à télécharger

Lors de la production de sauce tomate, la viscosité est régulièrement surveillée car elle a un impact significatif sur la consistance, le comportement de remplissage et la qualité du produit.
Les limites de spécification admissibles pour la viscosité sont 950 à 1050.

Avant de procéder à d'autres analyses, il convient de vérifier si l'instrument de mesure utilisé pour déterminer la viscosité est adapté.
À cet effet, une sauce tomate homogénéisée est utilisée comme échantillon de référence dans une analyse de système de mesure de Type 1.

La viscosité de l'échantillon est mesurée plusieurs fois avec un viscosimètre rotatif dans des conditions constantes. L'échantillon, l'appareil de mesure, l'examinateur et la température restent inchangés pour évaluer exclusivement la répétabilité de l'instrument de mesure.

Basé sur les mesures répétées, il peut être évalué si l'instrument de mesure peut capturer de manière fiable la viscosité de la sauce tomate dans les limites spécifiées et est donc adapté à une utilisation ultérieure dans la surveillance de la qualité et des processus.

 

Measurement System Analysis

 

Interprétation des résultats :

L'analyse du système de mesure de Type 1 montre que l'instrument de mesure est capable. La valeur Cg est de 0,57 et la valeur Cgk est de 0,42, ce qui est en dessous de la valeur minimale requise de 1,33.
L'instrument de mesure présente trop de variations et montre un écart systématique de 2,56.

Explications des graphiques :

Histogramme :

  • Les barres représentent la distribution de fréquence des mesures.
  • La courbe montre la distribution normale, calculée sur la base de la moyenne et de l'écart type des données mesurées réelles.
  • Les lignes bleues en pointillés représentent les lignes de référence. Elles sont déterminées à partir de la valeur de référence et de la portion de tolérance spécifiée et sont utilisées pour évaluer la variation du système de mesure par rapport à la tolérance.

Graphique de séries temporelles :

  • Les lignes rouges sont les limites de spécification.
Données continues
Les données continues sont nécessaires pour réaliser une analyse du système de mesure de type 1. Ces données sont collectées exclusivement avec un instrument de mesure et permettent une évaluation quantitative de la capacité de mesure.
Pourquoi est-ce important ?
Seules les données continues permettent d'évaluer la dispersion et la position de l'instrument de mesure.
Deux limites de spécification
Pour le calcul des indices Cg et Cgk, il est nécessaire de définir à la fois une limite de spécification ou de tolérance inférieure et supérieure.
Pourquoi est-ce important ?
Seules deux limites de spécification permettent de relier la dispersion de l'instrument de mesure à la plage de tolérance admissible.
Pièce de référence / Échantillon de référence
L'analyse repose sur la mesure répétée d'une seule pièce de référence ou d'un échantillon de référence. Celui-ci doit rester stable tout au long de la série de mesures et ne doit pas changer.
Pourquoi est-ce important ?
L'objectif de l'analyse est d'évaluer uniquement la dispersion de l'instrument de mesure. Si l'échantillon de référence n'est pas stable, une dispersion supplémentaire apparaît qui n'est pas causée par l'instrument de mesure et fausse le résultat.
Conditions de mesure constantes
L'échantillon, l'instrument de mesure, l'examinateur et les conditions environnementales (par exemple, la température) doivent être maintenus constants pendant la mesure.
Pourquoi est-ce important ?
Seules des conditions constantes permettent de s'assurer que les fluctuations observées dans les valeurs de mesure sont uniquement attribuables à l'instrument de mesure.
Données normalement distribuées
Les valeurs de mesure répétées ne doivent pas montrer d'indications d'une déviation significative par rapport à la distribution normale, car le calcul des indices Cg et Cgk repose sur des hypothèses de distribution normale.
Pourquoi est-ce important ?
Dans le cas d'une déviation significative par rapport à la distribution normale, Cg et Cgk ne fournissent pas d'énoncés fiables sur la capacité de mesure. L'évaluation de la dispersion de l'instrument de mesure peut ainsi devenir inexacte ou trompeuse.
Quand les données sont des évaluations (par ex. bon / mauvais, ok / pas ok, classes), alors une analyse du système de mesure des attributs est plus appropriée.
MSA Attribut
Quand en plus de la répétabilité, l'influence de différents opérateurs (inspecteurs) sur les résultats de mesure doit être examinée et les données sont continues, alors une analyse du système de mesure de type 2 est plus appropriée.
MSA Type 2
Quand la capacité d'un processus doit être évaluée, alors une analyse de la capacité du processus avec Cp et Cpk est l'outil approprié. Une condition préalable est un système de mesure approprié prouvé.
Capacité du Processus

Quantité de remplissage Sauce Tomate

Dans la production de sauce tomate, la quantité de remplissage est une caractéristique de qualité centrale et est spécifiée spécifiquement pour chaque produit en millilitres.
Pour le produit, une quantité de remplissage cible de 500 ml est définie, avec les limites de spécification USG = 480 ml et OSG = 520 ml.

La quantité de remplissage est surveillée en pratique à l'aide d'une balance calibrée.
Étant donné que l'instrument de mesure enregistre le poids, l'analyse du système de mesure de type 1 est effectuée sur la base des données de poids. Comme il s'agit d'un exemple fictif, il est supposé pour simplifier que 1 ml de sauce tomate correspond à 1 g.

Dans le cadre de la MSA Type 1, un conteneur de référence stable est pesé plusieurs fois dans des conditions constantes (même conteneur, même balance, un inspecteur).
L'objectif est de vérifier si l'instrument de mesure utilisé peut capturer la quantité de remplissage avec suffisamment de précision et sans déviation systématique pertinente.

 

Télécharger Vous pouvez télécharger les données ici : msa-type1-filling-quantity.xlsxFichier à télécharger

Lors de l'évaluation, une valeur Cg de 0,79 et une valeur Cgk de -4,18 sont obtenues. Les deux valeurs sont inférieures à la valeur de référence fréquemment requise de 1,33.

Interprétation

L'instrument de mesure n'est pas capable.

Délai de traitement d'une commande en réception de marchandises

Le délai de traitement en réception de marchandises est déterminé à partir des horodatages du système informatique, par exemple à partir du moment de la réception physique des marchandises et de la finalisation de l'enregistrement dans le système.
Les valeurs temporelles ne sont donc pas collectées avec un instrument de mesure classique mais sont générées par le système.

 

Pour cette raison, une analyse formelle du système de mesure (MSA Type 1 ou Type 2) n'est pas applicable pour les délais de réception de marchandises.
En particulier, il n'y a pas d'instrument de mesure au sens classique.

 

Néanmoins, il est judicieux d'appliquer le raisonnement de l'analyse du système de mesure à ces données.
Il convient de vérifier si les horodatages sont définis avec retard, si les enregistrements sont effectués collectivement, ou s'il existe des décalages temporels liés au système.
Ce n'est que lorsque ces influences sont connues que les délais peuvent être correctement interprétés et attribués au processus.

 

Demandes de temps de réponse

Le temps de réponse dans le helpdesk IT est calculé à partir des horodatages du système de tickets, tels que l'ouverture du ticket et la première réponse documentée.
Ici aussi, il s'agit de données de temps enregistrées automatiquement et non de mesures provenant d'un instrument de mesure physique.

Par conséquent, une analyse classique du système de mesure n'est pas directement applicable, car ni un instrument de mesure ni des inspecteurs ne sont considérés au sens de l'ASM.

Néanmoins, il est judicieux de considérer les principes de base de l'analyse du système de mesure.
Par exemple, les changements de statut automatiques, les retouches manuelles ou les décalages temporels dans le système peuvent affecter le temps de réponse mesuré.
Examiner de tels effets systématiques aide à classer correctement les écarts et à éviter les mauvaises interprétations de la performance du processus.

Données continues : Données collectées avec un instrument de mesure qui peuvent avoir à la fois des unités et des décimales.

Données normalement distribuées : Données qui peuvent être bien décrites par une distribution normale. Cela peut être vérifié, par exemple, avec un test de normalité.

OSG = OTG = Limite supérieure de spécification ou de tolérance : La valeur maximale admissible pour la variable cible. Si une valeur de mesure est au-dessus de cela, elle est considérée comme non conforme.

USG = UTG = Limite inférieure de spécification ou de tolérance : La valeur minimale admissible pour la variable cible. Si une valeur de mesure est en dessous de cela, elle est considérée comme non conforme.

Cg : Indice de capacité qui évalue la dispersion de l'instrument de mesure par rapport aux limites de spécification.

Cgk : Indice de capacité qui évalue à la fois la dispersion et la position de l'instrument de mesure par rapport aux limites de spécification.

Biais (déviation de position) : Déviation systématique de la valeur moyenne des mesures par rapport à la valeur de référence.

Valeur de référence : Valeur cible donnée ou connue avec laquelle la valeur moyenne des mesures est comparée.

x̄ = Moyenne de l'échantillon : Valeur moyenne des données collectées.

s = Écart-type de l'échantillon : Mesure de la dispersion des données autour de la moyenne.

T = OSG − USG
Cg = (0,2·T) / (6·s)
Cgk = (0,1·T − |x̄ − xref|) / (3·s)
Biais = x̄ − xref
Panier
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