Le FMEA de conception est utilisé pour identifier les erreurs potentielles dès la phase de développement et de conception d'un produit ou d'un service, pour les évaluer et pour en tirer des mesures de minimisation des risques. L'objectif est d'identifier les faiblesses de la conception avant que le produit ou le service ne soit commercialisé.
Vous pouvez télécharger les données ici : Design-FMEA.atb
Dans cet extrait, un AMDE de conception a été réalisé pour un tournevis sans fil. L'image ci-dessous montre la zone de l'AMDE qui a été définie à l'avance, c'est-à-dire l'état au moment de l'enregistrement.
Interprétation des résultats
Basé sur le numéro de priorité des tâches, il est évident que deux mesures ont été évaluées avec H. Ces mesures doivent être prioritaires, ce qui signifie qu'elles doivent être mises en œuvre le plus rapidement possible pour réduire le risque.
Le numéro RPZ résulte de la multiplication de Signification × Occurrence × Détection.
De nos jours, le AP est de plus en plus utilisé. Le AP signifie priorité des tâches et met davantage l'accent sur la signification de la conséquence de l'erreur. Vous pouvez voir le tableau AP dans l'image ci-dessous.
Dans la phase d'amélioration, sélectionnez le FMEA de conception et le nombre de lignes que vous souhaitez évaluer, puis cliquez sur Créer une feuille de calcul.
Travail préliminaire
- Analyse d'altitude : Parfois, un FMEA de conception qui considère un produit complet est trop complet. Dans ce cas, la portée doit être réduite à un composant.
- Classifiez clairement les composants et les fonctions.
RPZ (Numéro de Priorité de Risque): Produit des critères d'évaluation pour l'évaluation des risques
Occurrence: Probabilité qu'une erreur de conception se produise
Signification: Impact de l'erreur sur la fonction ou le client
Détectabilité: Probabilité de détecter l'erreur avant la livraison